稀土永磁電機(jī)直驅(qū)攪拌系統(tǒng)的特點(diǎn)：

1、潔凈

采用永磁力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)攪拌器，取消了傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式中的減速機(jī)，避免了減速機(jī)機(jī)械密封件磨損造成的漏油污染和齒輪傳動(dòng)引起的噪音污染。

2、高效節(jié)能

該系列攪拌系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用高性能稀土永磁材料，配合先進(jìn)的電機(jī)結(jié)構(gòu)及電磁場(chǎng)設(shè)計(jì)方案，大幅提高了電機(jī)運(yùn)行時(shí)的效率和功率因素，具有顯著的高效節(jié)能運(yùn)行特性。

3、調(diào)速大扭矩

可通過(guò)附帶控制柜根據(jù)工況需求和變化調(diào)整轉(zhuǎn)速獲得理想的轉(zhuǎn)速和足夠大的與工藝要求相匹配的轉(zhuǎn)矩。避免無(wú)謂的功率消耗。

4、減少設(shè)備維護(hù)和降低運(yùn)行成本

傳統(tǒng)攪拌機(jī)一般采用電機(jī)+齒輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)方式，減速機(jī)運(yùn)行過(guò)程中有以下弊端:齒輪損傷頻繁，配件費(fèi)用消耗高且供應(yīng)周期長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)維修及其不便，停工時(shí)間長(zhǎng)，怠工損失大，且運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用逐步增長(zhǎng)以及設(shè)備臺(tái)班生產(chǎn)效率降低。而永磁電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中基本不會(huì)發(fā)生故障。

5、電機(jī)工況監(jiān)控功能

設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中能自動(dòng)顯示或通過(guò)儀表、顯示屏查閱系統(tǒng)檢視實(shí)際運(yùn)行輸入電流、實(shí)際運(yùn)行輸入電壓、攪拌器實(shí)際運(yùn)行轉(zhuǎn)速、系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行扭矩等相應(yīng)關(guān)鍵數(shù)據(jù)。有利于生產(chǎn)、設(shè)備管理人員整合各個(gè)生產(chǎn)要素，確保安全、有序生產(chǎn)。

6、自身安全保護(hù)功能強(qiáng)大

系統(tǒng)兼?zhèn)溥^(guò)載保護(hù)裝置和發(fā)熱溫升保護(hù)裝置。任何工況突發(fā)異常情況下，都能確保電機(jī)自身安全。

7、攪拌工藝編程運(yùn)行

通過(guò)編程，存儲(chǔ)到攪拌機(jī)控制系統(tǒng)中，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃適時(shí)調(diào)用，攪拌機(jī)按既定程序要求自動(dòng)運(yùn)行。

產(chǎn)品使用現(xiàn)場(chǎng)：

稀土永磁電機(jī)直驅(qū)攪拌系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：

供應(yīng)鏈優(yōu)勢(shì)：

公司稀土永磁攪拌系統(tǒng)中關(guān)鍵的稀土磁鋼、攪拌桿、控制器等全部由自己生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量把控沒(méi)有薄弱環(huán)節(jié)，能夠全面對(duì)攪拌系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)責(zé)，不存在扯皮推諉現(xiàn)象。

服務(wù)優(yōu)勢(shì)：

由于稀土永磁電機(jī)內(nèi)有永磁體，屬于強(qiáng)磁產(chǎn)品，高價(jià)值稀土材料可回收，一旦發(fā)生故障或報(bào)廢需要廠家專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行處置，公司是專(zhuān)業(yè)稀土永磁體生產(chǎn)廠家，能夠及時(shí)有效解決上述問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)全生命周期服務(wù)。

技術(shù)成本優(yōu)勢(shì)：

稀土永磁攪拌系統(tǒng)推廣的限制主要是稀土永磁材料成本較高。公司產(chǎn)品從磁路設(shè)計(jì)、磁鋼制備、控制系統(tǒng)優(yōu)化、加工組裝等方面，是行業(yè)內(nèi)唯一具備全流程研制生產(chǎn)單位，產(chǎn)品性價(jià)比高。