稀土永磁電機(jī)直驅(qū)攪拌系統(tǒng)的特點(diǎn):
1、潔凈
采用永磁力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)攪拌器,取消了傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式中的減速機(jī),避免了減速機(jī)機(jī)械密封件磨損造成的漏油污染和齒輪傳動(dòng)引起的噪音污染。
2、高效節(jié)能
該系列攪拌系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用高性能稀土永磁材料,配合先進(jìn)的電機(jī)結(jié)構(gòu)及電磁場(chǎng)設(shè)計(jì)方案,大幅提高了電機(jī)運(yùn)行時(shí)的效率和功率因素,具有顯著的高效節(jié)能運(yùn)行特性。
3、調(diào)速大扭矩
可通過(guò)附帶控制柜根據(jù)工況需求和變化調(diào)整轉(zhuǎn)速獲得理想的轉(zhuǎn)速和足夠大的與工藝要求相匹配的轉(zhuǎn)矩。避免無(wú)謂的功率消耗。
4、減少設(shè)備維護(hù)和降低運(yùn)行成本
傳統(tǒng)攪拌機(jī)一般采用電機(jī)+齒輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)方式,減速機(jī)運(yùn)行過(guò)程中有以下弊端:齒輪損傷頻繁,配件費(fèi)用消耗高且供應(yīng)周期長(zhǎng),現(xiàn)場(chǎng)維修及其不便,停工時(shí)間長(zhǎng),怠工損失大,且運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用逐步增長(zhǎng)以及設(shè)備臺(tái)班生產(chǎn)效率降低。而永磁電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中基本不會(huì)發(fā)生故障。
5、電機(jī)工況監(jiān)控功能
設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中能自動(dòng)顯示或通過(guò)儀表、顯示屏查閱系統(tǒng)檢視實(shí)際運(yùn)行輸入電流、實(shí)際運(yùn)行輸入電壓、攪拌器實(shí)際運(yùn)行轉(zhuǎn)速、系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行扭矩等相應(yīng)關(guān)鍵數(shù)據(jù)。有利于生產(chǎn)、設(shè)備管理人員整合各個(gè)生產(chǎn)要素,確保安全、有序生產(chǎn)。
6、自身安全保護(hù)功能強(qiáng)大
系統(tǒng)兼?zhèn)溥^(guò)載保護(hù)裝置和發(fā)熱溫升保護(hù)裝置。任何工況突發(fā)異常情況下,都能確保電機(jī)自身安全。
7、攪拌工藝編程運(yùn)行
通過(guò)編程,存儲(chǔ)到攪拌機(jī)控制系統(tǒng)中,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃適時(shí)調(diào)用,攪拌機(jī)按既定程序要求自動(dòng)運(yùn)行。
產(chǎn)品使用現(xiàn)場(chǎng):
稀土永磁電機(jī)直驅(qū)攪拌系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì):
供應(yīng)鏈優(yōu)勢(shì):
公司稀土永磁攪拌系統(tǒng)中關(guān)鍵的稀土磁鋼、攪拌桿、控制器等全部由自己生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量把控沒(méi)有薄弱環(huán)節(jié),能夠全面對(duì)攪拌系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)責(zé),不存在扯皮推諉現(xiàn)象。
服務(wù)優(yōu)勢(shì):
由于稀土永磁電機(jī)內(nèi)有永磁體,屬于強(qiáng)磁產(chǎn)品,高價(jià)值稀土材料可回收,一旦發(fā)生故障或報(bào)廢需要廠家專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行處置,公司是專(zhuān)業(yè)稀土永磁體生產(chǎn)廠家,能夠及時(shí)有效解決上述問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)全生命周期服務(wù)。
技術(shù)成本優(yōu)勢(shì):
稀土永磁攪拌系統(tǒng)推廣的限制主要是稀土永磁材料成本較高。公司產(chǎn)品從磁路設(shè)計(jì)、磁鋼制備、控制系統(tǒng)優(yōu)化、加工組裝等方面,是行業(yè)內(nèi)唯一具備全流程研制生產(chǎn)單位,產(chǎn)品性價(jià)比高。